青岗峡水电站4台机组调速器改造—设备采购及伴随服务项目招标公告
黄河水电物资 受招标人委托,对下述标段进行公开招标。
1.招标条件
项目业主(或买方):青海大通河水电开发
立项情况:已立项。
项目资金来源:本项目由青海大通河水电开发 利用自有资金予以解决,资金已落实。
项目已具备招标条件,现进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1项目概况
建设规模:青岗峡水电站位于大通河下游的青海省互助土族自治县和甘肃省天祝县交界处的大通河干流上,是一座低坝引水径流式水电站,电站装设3台12.5MW和1台6.3MW混流式水轮发电机组,额定水头41m,单机流量(大机32m³/s;小机17m³/s),电站于2007年并网发电。青岗峡水电站调速系统于2007年建设投运,至今已经运行18年,青岗峡水电站1至4号机组水轮机调速器为HGS-E411型PCC微机调速器。
目前调速器故障频繁发生,存在动态响应速动性差、增/减负荷调节响应过程缓慢,影响机组安全稳定运行;该型号调速器已停产,备品备件无法采购。其中1至3号机组调速器与压油装置分开布置,只对调速器和油泵组合阀进行改造,利用原有压油装置;4号机组为组合式调速器,压油装置与调速器组合为一体,因4号机组压油罐已进行更换,本次调速器改造使用原压油罐。鉴于以上诸多因素,为保证机组安全稳定运行,需对青岗峡水电站4台机组调速器改造。
项目整体进度:
第一批次:在合同签订后的120个自然日内,完成1台机组改造所需的全部设备的整批次现场交付。
第二批次:在合同签订后的150个自然日内,完成剩余3台机组改造所需的全部设备的整批次现场交付。
提供伴随/技术服务时间:因每台机调速器的改造需在停机状态下进行,受检修计划和调度批准等因素的影响,每台机的改造时间目前尚不确定,因此,提供伴随/技术服务的具体时间,届时需按买方通知的时间为准。
2.2招标范围
青岗峡水电站4台机组调速器改造—设备采购及伴随服务。
2.2.1主要工作内容
(1)负责所供设备及其附属设备(材料)的设计、选型、制造、试验(工厂试验、出厂试验、交接试验)等;
(2)需要提供的设备(材料)清单
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 | |
| 一 | 机电合柜(1号至3号机组,须包含如下柜内设备) | / | / | 1-3号机组 | |
| 1 | 电气部分 | / | / | ||
| 1.1 | 控制器 | 每台调速器双机冗余配置,性能成熟、稳定可靠,技术参数; 1)时钟频率:≥300MHz; 2)内存RAM:≥128MB; 3)字长:≥64位; 4)每个应用程序的扫描周期:≤10ms; 5)1个RS232口、1个以太网口、1个RS485口; 6)电磁兼容性:符合IEC/EN61131-2规范; 7)配备1个可擦写CF卡; 8)具备与监控通讯接口,接口类型支持串口和以太网,并支持RS485和IEC61850通讯协议. | 套 | 2*3 | |
| 1.2 | 触摸屏 | 彩色触摸屏,技术参数: 1)尺寸:15寸 2)分辨率:1024X768 3)材质TFTLCD+LED背光 4)色彩:16位真彩色 5)背光寿命:50000小时 6)接口MiniSD;USB;RS485;RS232;以太网。 | 套 | 1*3 | |
| 1.3 | 交直流电源模块 | 1)220V交流/220V直流两回电源同时输入各自的电源适配器; 2)电源适配器并联输出的24V直流电源。 | 套 | 2*3 | |
| 1.4 | 机频/网频测量模块 | 双套冗余配置,技术参数: 1)测频分辨率<0.001Hz; 2)差分电路,抗干扰强; 3)电压幅度0.5~200V; 4)测频宽5~100Hz。 5)输入:PT*2+齿盘*1(含齿盘探头) | 套 | 2*3 | |
| 1.5 | 导叶位移传感器 | 1)重复动作精度:0.002%FS 2)防护等级符合IEC60529(连接时)IP67 3)供电电压:10至30VDC 输出两路:4-20mA或0-10V。 | 套 | 2*3 | |
| 1.6 | 主令控制器 | 10对接点、壳体不锈钢材质、安装附件等 | 套 | 1*3 | |
| 1.7 | 功放模块 | 套 | 1*3 | ||
| 1.8 | 功率变送器 | 1)精度等级:0.2级 2)额定电压输入PT为:100V 3)额定电流输入CT为:1A, 4)模拟量输出4~20mA 5)相应时间:<400ms | 套 | 2*3 | |
| 1.9 | 继电器、端子、开关、按钮、指示灯、内部配线、照明、接地等附件 | 含所需的所有必要附件 | 套 | 1*3 | |
| 1.10 | 柜体(机电合柜) | 面 | 1*3 | ||
| 2 | 机械部分 | ||||
| 2.1 | 电液转换单元 | 套 | 1*3 | ||
| 2.2 | 接力器控制阀 | 套 | 1*3 | ||
| 2.3 | 双联油过滤器 | 套 | 1*3 | ||
| 2.4 | 紧急停机阀 | 套 | 1*3 | ||
| 2.5 | 两段关闭阀 | 套 | 1*3 | ||
| 2.6 | 其他电磁阀 | 套 | 1*3 | ||
| 2.7 | 事故配压阀 | 套 | 1*3 | ||
| 2.8 | 手动控制阀 | 套 | 1*3 | ||
| 2.9 | 管路、法兰、阀门、密封件等其它辅料 | 套 | 1*3 | ||
| 3 | 油泵组合阀 | 套 | 2*3 | ||
| 4 | 锁锭电磁阀 | 套 | 1*3 | ||
| 5 | 其它 | 项 | 1*3 | ||
| 二 | 集成式调速器机电一体柜(4号机组,包含如下柜内设备) | 4号机组 | |||
| 1 | 电气部分 | ||||
| 1.1 | 控制器 | 每台调速器双机冗余配置,性能成熟、稳定可靠,技术参数; 1)时钟频率:≥300MHz; 2)内存RAM:≥128MB; 3)字长:≥64位; 4)每个应用程序的扫描周期:≤10ms; 5)1个RS232口、1个以太网口、1个RS485口; 6)电磁兼容性:符合IEC/EN61131-2规范; 7)配备1个可擦写CF卡; 8)具备与监控通讯接口,接口类型支持串口和以太网,并支持RS485和IEC61850通讯协议.。 | 套 | 1*2 | |
| 1.2 | 触摸屏 | 彩色触摸屏,技术参数: 1)尺寸:15寸 2)分辨率:1024X768 3)材质TFTLCD+LED背光 4)色彩:16位真彩色 5)背光寿命:50000小时 6)接口MiniSD;USB;RS485;RS232;以太网。 | 套 | 1*1 | |
| 1.3 | 交直流电源模块 | 1)220V交流/220V直流两回电源同时输入各自的电源适配器; 2)电源适配器并联输出的24V直流电源。 | 套 | 2*1 | |
| 1.4 | 机频/网频测量模块 | 双套冗余配置,技术参数: 1)测频分辨率<0.001Hz; 2)差分电路,抗干扰强; 3)电压幅度0.5~200V; 4)测频宽5~100Hz。 5)输入:PT*2+齿盘*1(含齿盘探头) | 套 | 1*2 | |
| 1.5 | 导叶位移传感器 | 1)重复动作精度:0.002%FS 2)防护等级符合IEC60529(连接时)IP67 3)供电电压:10至30VDC 输出两路:4-20mA或0-10V。 | 套 | 2*1 | |
| 1.6 | 主令控制器 | 套 | 1*1 | ||
| 1.7 | 功放模块 | 套 | 1*1 | ||
| 1.8 | 功率变送器 | 1)精度等级:0.2级 2)额定电压输入PT为:100V 3)额定电流输入CT为:1A, 4)模拟量输出4~20mA 5)相应时间:<400ms | 套 | 2*1 | |
| 1.9 | 继电器、端子、开关、按钮、指示灯、内部配线、照明、接地等附件 | 含所需的所有必要附件 | 套 | 1*1 | |
| 1.10 | 柜体(机电合柜) | 面 | 1*1 | ||
| 2. | 机械部分 | ||||
| 2.1 | 电液转换单元 | 套 | 1*1 | ||
| 2.2 | 接力器控制阀 | 套 | 1*1 | ||
| 2.3 | 双联油过滤器 | 套 | 1*1 | ||
| 2.4 | 紧急停机阀 | 套 | 1*1 | ||
| 2.5 | 事故配压阀 | 套 | 1*1 | ||
| 2.6 | 两段关闭阀 | 套 | 1*1 | ||
| 2.7 | 其他电磁阀 | 套 | 1*1 | ||
| 2.8 | 手动控制阀 | 套 | 1*1 | ||
| 2.9 | 接力器 | 套 | 1*1 | ||
| 2.10 | 管路、法兰、密封件等辅料 | 套 | 1*1 | ||
| 2.11 | 其它 | 项 | 1*1 | ||
| 3 | 压油装置 | ||||
| 3.1 | 压油泵及电机 | 套 | 2*1 | ||
| 3.2 | 组合阀 | 套 | 1*1 | ||
| 3.3 | 回油箱 | 套 | 1*1 | ||
| 3.4 | 回油箱磁翻板油位计 | 套 | 1*1 | ||
| 3.5 | 管路、法兰、阀门、密封件等其它辅料 | 套 | 1*1 | ||
| 三 | 调试终端 | ||||
| 1 | 调试本 | CPU主频不低于2.4GHz; 核心数不少于八核心;内存容量不小于32G(使用两根内存条组成双通道); 硬盘容量不小于960G(SSD;独立显卡;具有USB3.0、Type-c、RJ45等接口,设备配置为国产主流产品,并经买方同意后提供)。 | 台 | 1 | 软件已安装好,含合同设备软件、程序备份、调试线等。 |
(3)负责提交1至4号机组调速器改造整体设计方案;
(4)负责设备(材料)的供货、包装、运输和现场交付;
(5)提供其它配套的伴随服务/技术服务以及配套的售后服务(包括负责对所供设备现场指导安装、调试、试验、试运行等提供相应的技术指导和配套售后服务,对买方人员就设备的正确使用、运行、维护开展现场技术培训,参与所供设备各阶段的验收);
(6)负责所供设备与压油装置油管路、调速器系统等其他关联设备之间的互联互通适配性设计;
(7)提供规定的备品备件及专用工具;
(8)提供所供设备的相关资料和图纸(包括:产品技术说明书、使用手册等图纸资料)。
构成设备的任何部件、组件和装置如果在本供货范围及工作内容中没有提到,但对于构成一个完整的、性能良好的系统以及该系统的安全可靠运行是必不可少的部件组件,乃至管路附件也应包括在供货范围及工作内容之内。
3.投标人资格要求
3.1投标人基本资格要求
(1)投标人具有独立订立合同的资格和相应的履约能力;
(2)投标人经营状况良好,具有良好的资信和信用(以“信用中国”网站 网站查询为准,没有被列入严重失信主体名单),没有处于会导致中标后无法履行合同的被责令停产停业、财产被接管、冻结、破产状态;
(3)投标人近36个月内(含,自投标截止日起往前推算)不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形;
(4)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标;
(5)投标人没有处于 及国家电投*公司相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内;未被列入 供应商涉案“黑名单”。
3.2专用资格条件
(1)投标人应为具备所投设备的设计、制造能力的生产企业,必须通过(强制性认证、型式试验或第三方检测报告或国家3C认证证书)。
(2)投标人具有完善的质量保证体系,通过第三方认证审核,并获得认证证书;
(3)投标人近36个月内(含,自投标截止日起往前推算)不存在较大及以上生产安全责任事故且近18个月(含,自投标截止日起往前推算)在集团公司系统未发生人身死亡事故,并提供证明材料或自证承诺书。
(4)投标人在投标基准日期的近5年内,向国内2个及以上、单机容量≧50MW的水轮发电机组提供过油压等级为4.0MPa及以上水轮发电机组微机调速器设备,且已成功投运2年及以上的业绩(须附合同证明材料(包括合同首页、签字页、供货范围(含规格、型号、数量、主要技术参数、单机容量)及投运证明材料(包括验收证明或业主出具的投运证明文件或其他有效证明资料等)。选用的控制器产品应在2个单机50MW及以上的水电站调速器系统中供货,且至少安全稳定运行两年以上的业绩;提供用户证明或供货合同,加盖原厂公章。
(5)本项目授权委托代理人须为投标方在册人员,并提供由国家社保机构出具的委托代理人的近3个月的养老保险参保缴费证明,若法人投标可不提供授权委托书及养老保险参保证明;
(6)不接受联合体投标;
(7)其他要求:投标人必须是在中华人民共和国市场监督管理部门注册的,具有独立法人和一般纳税人资格的水电厂调速系统生产制造企业;所用控制器须提供三年原厂售后承诺函;厂站内的其他自动化设备必须是通过具有国家级检测资质的质检机构检验合格的产品。
4.
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联系人:李杨
咨询电话:010-51957458
手 机:13683233285
传 真:010-51957412
QQ:1211306049
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