【华能庆阳煤电有限责任公司核桃峪煤矿1802工作面刮板输送机、破碎机等设备大修及改造采购项目】招标公告

华能庆阳煤电有限责任公司核桃峪煤矿1802工作面刮板输送机、破碎机等设备大修及改造采购项目招标公告

(招标编号：HNZB2025-08-2-030)

项目所在地区：甘肃省

1. 招标条件

本华能庆阳煤电有限责任公司核桃峪煤矿1802工作面刮板输送机、破碎机等设备大修及改造采购项目已由项目审批机关批准，项目资金为企业自筹,招标人为华能庆阳煤电有限责任公司。本项目已具备招标条件，现进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1 项目概况: 核桃峪煤矿1802工作面设备于2022年安装、2023年投入使用。使用期间刮板输送机、转载机、破碎机等设备累计过煤量已超过600万吨，同时由于工作面涌水现象突出，顶板淋水频繁、且水质腐蚀性极强，致使设备遭受严重锈蚀。尤其是刮板输送机，其中部槽中底板、压链槽边沿等关键部位磨损严重，设备整体性能已不能满足正常生产作业要求。且1803工作面长度增加至260米，经与刮板机原生产厂家共同核算、确认，在保证运量的情况下，现有电机功率不足，需更新驱动电机。

为保障刮板机、转载机以及破碎机能够在1803工作面安全、稳定、高效运行，需委托专业厂家对该套设备进行维修及改造，保障矿井安全生产。

2.2 标段划分: 华能庆阳煤电有限责任公司核桃峪煤矿1802工作面刮板输送机、破碎机等设备大修及改造采购项目标段包1。

2.3 服务地点: 甘肃省庆阳市。

2.4 服 务 期: 合同签订之日起50个日历天内完成修理验收工作，并将验收完成设备全部运送到矿。

2.5 招标范围: 为保障刮板机、转载机以及破碎机能够在1803工作面安全、稳定、高效运行，需委托专业厂家对该套设备进行维修及改造，保障矿井安全生产。具体内容：

（一）设备维修范围

（二）大修内容

1.通用部分

（1）机头架拆解清理煤渣检测；补齐所有损坏或缺失的销轴、螺栓等联接小件，检修所有定位孔、安装孔，矫正变形；修复损坏的过渡哑铃窝及支座。中板底板按照复合再制造工艺或更换进行修复，恢复原设计功能；尾端上下槽口磨损部位用耐磨焊丝补焊至尺寸；上沿采用HARDOX450耐磨板进行更换；修复端头和更换磨损超限的压链体；矫正变形，修复机械限位；磨损严重需局部更换下中板；其余部分进行修复并恢复原功能，轴口与压块配合进行加工,两侧大面刀检，确保使用功能性；涂漆。                                     

（2）旧链轮组件清洗检测，更换轴承、密封、链轮体；修复轴承座等零件，组装调试，同时并提供刮板机新链轮组件2套。

（3）更换机头、机尾舌板组件及拨链器。

（4）清洗检测，修复变形和磨损的联接垫架、机头护罩、护板等。

（5）前部刮板输送机、后部刮板输送机中部槽组件修复要求：

1）中板厚度45mm，按照复合再制造工艺进行修复，更换两端舌板（L≥150mm），大面根据磨损量进行贴板，厚度≥15mm（贴板后保证与原设计尺寸一致），材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板。底板更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板，厚度30mm；上沿更换，上翘8°，厚度30mm，材质采用HARDOX450耐磨板，上链道槽底复合修复，复合板厚不小于6mm，材质采用NM450耐磨板，上、下两端喇叭口处堆焊修复，上链道喇叭口堆焊宽度100mm，下链道喇叭口堆焊宽度100mm；

2）弯板组件及搭接板：对严重变形或撕裂的搭接板进行更换；其它:①修复或更换变形接口板;②检修端头、哑铃窝及拉移耳。③涂漆。

（6）转载机落地段、悬空段槽体组件修复要求：

1）中板厚度50mm，整体更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；底板40mm，整体更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；

2）上沿整体更换，材质采用HARODX450耐磨板；

3）上槽帮槽底复合修复，复合材质采用NM450耐磨板，厚度不小于8mm；

4）上、下两槽口处按原堆焊长度堆焊修复，保证内档尺寸1350（0至+5）；

5）修复后槽体与自移机尾铰接销，固定环、固定销，若损坏更换新件。

（7）破碎机槽体修复要求：破碎底槽：抛丸清洗；中板50mm进行整体更换，破碎轴下面进行加强，材质采用HARDOX450耐磨板；材质采用HARDOX450耐磨板；底板40mm更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；上沿更换，材质采用HARDOX450耐磨板；链道槽底复合修复，复合板厚不小于6mm，材质采用NM450耐磨板；上、下两端喇叭口处堆焊修复，上下槽口堆焊宽度100mm，保证内档尺寸1350（0至+5）

（8）前后部刮板机机尾架组件修复要求：

1）机尾架拆解清理煤渣检测；补齐所有损坏或缺失的销轴、螺栓等联接小件，检修所有定位孔、安装孔，矫正变形；修复损坏的过渡哑铃窝及支座。上中板更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板，下中板更换，材质采用HARDOX450耐磨板；尾端上下槽口磨损部位用耐磨焊丝补焊至尺寸；活上沿下侧上沿更换（上沿下表面加强耐磨熔覆），材质采用HARDOX450耐磨板；修复端头和更换磨损超限的压链体；矫正变形，修复机械限位；其余部分进行修复并恢复原功能，轴口与压块配合进行加工,两侧大面刀检，确保使用功能性；涂漆。

2）固定架体上中板更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板，下中板更换，材质采用HARDOX450耐磨板；底板更换舌板，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板，剩余部分根据磨损情况耐磨熔覆，修复后硬度不小于HRC55；上下链道槽底复合修复，复合板厚不小于6mm，材质采用NM450耐磨板；上下槽口磨损部位用耐磨焊丝补焊至尺寸；上沿更换，材质采用HARDOX450耐磨板；原有焊道开裂的进行重新焊接，变形处进行矫形；涂漆 ； 

（9）前后部刮板机过渡槽修复要求：中板更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板，厚度45mm；底板更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板，厚度30mm；上沿更换，材质采用HARDOX450耐磨板（槽帮沿下表面加强熔覆处理）；上链道槽底复合修复，复合板厚不小于6mm，材质采用NM450耐磨板；上下槽口磨损部位用耐磨焊丝补焊至尺寸；有焊道开裂的进行重新焊接，变形处进行矫形；涂漆。

（10）前后部刮板机变线槽、抬高槽、调节槽、联结槽修复要求同中部槽。                           

（11）油缸护罩、回煤罩、垫架、护板、盖板等清洗除锈，修整变形及磨损部位。

（12）油缸千斤顶全部新制。

（13）更换各类操作阀、液压管路（包括油管、冷水管）及附件。

（14）对所有挡煤板、特殊挡板、护板进行清洗检测、整形修复或更换，补齐缺失的挡煤板、护板、销轴及联接螺栓。

（15）前后部刮板机48X152链条、刮板组件、哑铃销全部换新，满足300m工作面长度使用。转载机48X152链条、刮板组件、哑铃销全部换新，满足55m长度使用。

（16）设备维修后进行组装试运转。

2.前部刮板输送机

（1）前部刮板输送机出厂时配齐连接液压支架推移杆的销轴及附件，并将电缆槽改为全封闭电缆槽。

（2）更换开天窗槽螺丝。

（3）检修过渡槽、抬高槽。

（4）齿轨座维修并配齐销轴及档销。

（5）检修所有变线槽。

（6）检修机头、机尾推移部。

（7）对驱动部进行维修，将电机、减速器等进行返原厂维修，限矩器、液压马达紧链装置换新。

（8）48X152链条、刮板组件、哑铃销全部换新，满足300m工作面长度使用。

3.后部刮板输送机

（1）后部刮板机出厂时配齐连接拉移链的销轴及附件。

（2）检修拉移梁。

（3）更换开窗槽销子。

（4）对驱动部进行改造，将2*1000kW改为2*1200kW,将电机、限矩器、液压马达紧链装置等全部换新配套设备重新设计。减速机返原厂维修，其它可利用旧件全部拆解、清洗、清理、抛丸，更换所有标准件、连接件、液压系统等。

（5）检修机头、机尾推移部。

（6）48X152链条、刮板组件、哑铃销全部换新，满足300m工作面长度使用。

4.转载机

（1）将机头架、机尾架新制改造，改造后设备能够与我矿现2803工作面转载机设备通用互换，能够配套48*152-C扁平圆环链使用。

（2）凸槽、铰接槽、桥架槽、联接槽：中板50mm整体更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；底板40mm整体更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；上沿整体更换，材质采用HARODX450耐磨板；上槽帮槽底复合修复，复合材质采用NM450耐磨板，厚度不小于8mm；上、下两槽口处按原堆焊长度堆焊修复，保证内档尺寸1350（0至+5）；修复铰接槽铰接孔，定位销缺件补齐；连接螺栓全部换新；电缆架修复补齐。

（3）推移槽、联接槽、调节槽、连接槽：中板整体更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；底板整体更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；上沿整体更换，材质采用HARODX450耐磨板；上槽帮槽底复合修复，复合材质采用NM450耐磨板，厚度不小于8mm；上、下两槽口处按原堆焊长度堆焊修复，保证内档尺寸1350（0至+5）；修复后槽体与自移机尾铰接销，固定环、固定销，若损坏更换新件。

（4）油缸千斤顶进行新制。

（5）新制各类操作阀、液压管路（包括油管、冷水管）及附件。

（6）机头、机尾链轮轴组新制，并额外新制机头尾链轮轴组各1根作为备件。

（7）清洗检测、修复垫板、护板、压链体等。

（8）夹板清洗，修复变形、磨损部位，无法修复的进行更换。

（9）各类盖板、挡板、电缆架、护板、电缆槽等结构件清洗，修复变形和磨损部位并进行整形加固。

（10）各类联接螺栓（包括联接螺栓、紧固件、挂装件螺栓、电缆槽联接件、夹板螺栓、U/E型螺母等）、接链环，需全部更换新件；整机组装调试补齐缺少配件。

（11）转载机48X152链条、刮板组件、哑铃销全部换新，满足55m长度使用。

5.破碎机

（1）破碎底槽：抛丸清洗；中板50mm进行整体更换，破碎轴下面进行加强，材质采用HARDOX450耐磨板；材质采用HARDOX450耐磨板；底板40mm更换，材质采用硬度1750HV耐磨熔覆板；上沿更换，材质采用HARDOX450耐磨板；链道槽底复合修复，复合板厚不小于6mm，材质采用NM450耐磨板；上、下两端喇叭口处堆焊修复，上下槽口堆焊宽度100mm，保证内档尺寸1350（0至+5）

（2）主架体、破碎架体清洗，修复磨损部位；变形部位校正修复。

（3）锤筒新制。

（4）各类盖板、挡板、电缆架、护板、电缆槽等结构件清洗，修复变形和磨损部位。

（5）新制液压系统、喷雾装置、润滑系统。

（6）各类操纵阀、液压管路（包括油管、冷却水、喷雾装置管路）、润滑系统、各类联接螺栓（包括挂装件螺栓），需全部更换新件；整机组装调试补齐缺少配件。

（7）对油缸及千斤顶新制。

6.胶带输送机自移机尾

（1）头端架、尾端架、前基架、尾基架拆解清洗；修复变形和磨损部位。

（2）滑座、滑架拆解清洗；修复变形和磨损部位。

（3）新制注油装置、220滚筒、托辊。

（4）托辊全部更换新件；各类滚筒清洗除锈，轴承清洗注油更换密封件。

（5）托辊架、托架、阀架、垫板、透气板、联接座、固定销、盖板、压板、轴座、刮煤板等拆解清洗，修复变形和磨损部位；更换损坏件。

（6）前车架、桥架、铰接架、缓冲装置等拆解清洗；修复变形和磨损部位。

（7）喷雾装置、压板、胶带更换。

（8）轮架、车轮、支架、垫架、定位板、限位板、弯板、轴、垫等更换损坏件，修复变形磨损件。

（9）各类操纵阀、液压系统（包括液压管路、注油管路、操作阀组、液控阀锁）、各类联接螺栓、销，需全部更换新件，整机组装调试补齐缺少配件。

（10）对油缸及千斤顶新制。

（11）新购置一套胶带自移支撑。详见招标文件第五章。

3. 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

3.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；

3.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：

(1) 没有处于被行政主管部门责令停产、停业或进入破产程序；

(2) 没有处于行政主管部门或中国华能集团有限公司系统内单位相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期间内；

(3) 在信用中国网站近三年没有串通投标或骗取中标或严重违约处罚记录，没有经有关部门认定的因其服务引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故；

(4) 未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入经营异常名录或者严重违法企业名单；

(5) 未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。

(6) 与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。

3.2 专用资格条件

3.2.1 业绩要求：投标人近3年（投标人2022年1月1日至今，以合同签订时间为准）具有至少1项SGZ型槽宽≥1000mm的刮板输送机检修或维修业绩，并提供业绩证明材料，含合同（包括合同首页、签字盖章页、能反映产品类别型号、槽宽的供货清单等满足业绩要求内容页）等影印件，同时提供结算增值税发票或阶段性收付款发票（事业单位可提供拨款凭证），否则该业绩无效业绩处理。如业绩证明材料未体现签订时间、产品类型、槽宽等满足业绩要求内容页将视为无效业绩；

3.2.2 本项目不接受代理联合体投标。

4. 招标文件的获取

获取时间：从2025年08月06日09时00分起至2025年08月13日17时00分止。

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来源：中国电力招标采购网
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编辑：zgdlyz